ทุกสิ่งที่คุณต้องการรู้เกี่ยวกับแผง Rockwool แมกนีเซียมแก้วสองชั้นที่ทำด้วยมือ

แผง Rockwool แมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำด้วยมือคืออะไร?

แผงร็อควูลแมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำมือเป็นแผงอาคารคอมโพสิตที่รวมวัสดุหลักสามชนิดไว้ในโครงสร้างแซนวิชประสิทธิภาพสูงเดี่ยว: แผ่นปิดด้านนอกสองแผ่นทำจากแผ่นใยแก้วแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) และแกนด้านในของใยร็อควูล (เรียกอีกอย่างว่าขนแร่หรือใยหิน) คำว่า "ทำด้วยมือ" หมายถึงกระบวนการเคลือบและประกอบด้วยมือซึ่งใช้ในการประสานชั้นต่างๆ เข้าด้วยกัน ซึ่งต่างจากการผลิตแผงที่อัดด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ วิธีการผลิตนี้ช่วยให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการกำหนดขนาด การเปลี่ยนแปลงความหนา และการดำเนินการผลิตในจำนวนน้อย

แผงเหล่านี้มีชื่อเรียกหลายชื่อในตลาดวัสดุก่อสร้าง เช่น แผงแซนวิช MgO rockwool สองด้าน แผ่นฉนวนใยแก้วแมกนีเซียม แผง MgO ที่ทำจากขนสัตว์แร่ทำมือ หรือเพียงแค่แผ่นใยหินแมกนีเซียมแก้ว ไม่ว่าจะเรียกว่าอะไรก็ตาม โครงสร้างพื้นฐานก็เหมือนกัน: แกนขนมิเนอรัลที่มีความหนาแน่นและไม่ติดไฟ ได้รับการปกป้องทั้งสองด้านด้วยแผ่นแมกนีเซียมออกไซด์ที่แข็งและทนทานต่อความชื้น เสริมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาส การผสมผสานนี้ทำให้เกิดแผงที่ทนไฟ ฉนวนกันความร้อน มีประสิทธิภาพด้านเสียง น้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับคอนกรีตทางเลือก และทนทานเพียงพอสำหรับการใช้งานทั้งภายในและภายนอก

วิธีทำแผงเหล่านี้: อธิบายกระบวนการทำมือ

การทำความเข้าใจกระบวนการผลิตด้วยมือจะช่วยชี้แจงว่าทำไมแผงเหล่านี้จึงมีพฤติกรรมเช่นนั้น และเหตุใดวิธีการผลิตจึงมีความสำคัญในการใช้งานเฉพาะด้าน ต่างจากแผงแซนวิชแบบกดด้วยเครื่องจักรที่ใช้เส้นเคลือบต่อเนื่อง แผงร็อควูลแมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำด้วยมือ ถูกประกอบทีละชั้นบนโต๊ะการผลิตแบบเรียบ

ชั้นที่ 1: แผ่นเคลือบ MgO ด้านล่าง

กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยแผ่นแมกนีเซียมออกไซด์ที่ตัดไว้ล่วงหน้า ซึ่งโดยทั่วไปจะมีความหนา 4–6 มม. และวางราบบนพื้นผิวงาน แผ่นนี้ทำจากแมกนีเซียมออกไซด์ แมกนีเซียมคลอไรด์ น้ำ และเพอร์ไลต์หรือฟิลเลอร์ขี้เลื่อย เสริมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสทั้งสองพื้นผิวก่อนบ่ม แผ่นด้านล่างทำหน้าที่เป็นฐานโครงสร้างของแผงและเป็นพื้นผิวที่เสร็จแล้ว

ชั้นที่ 2: กาวและแกน Rockwool

ชั้นของกาวสำหรับงานก่อสร้าง โดยทั่วไปจะเป็นอีพอกซีสององค์ประกอบหรือสารยึดเกาะที่เข้ากันได้กับ MgO แบบพิเศษ จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวด้านในของแผ่นด้านล่าง แกนใยหินที่ตัดตามขนาดและความหนาของแผงที่ต้องการ จะถูกกดลงบนชั้นกาวอย่างแน่นหนา ร็อควูลที่ใช้ในแผงเหล่านี้โดยทั่วไปจะเป็นแผ่นพื้นแข็งหรือกึ่งแข็งที่มีความหนาแน่น 80–150 กก./ลบ.ม. ซึ่งทำให้กำลังรับแรงอัดสมดุลกับประสิทธิภาพของฉนวนกันเสียงและเสียง ความหนาโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 50 มม. ถึง 150 มม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน

ชั้นที่ 3: แผ่นปิดผิว MgO ด้านบนและการบ่ม

การทากาวครั้งที่สองจะกระจายไปทั่วพื้นผิวด้านบนที่เปลือยเปล่าของแกนใยหิน และวางแผ่นใยแก้ว MgO แผ่นที่สองไว้ด้านบนและกดลงอย่างแน่นหนา แผงที่ประกอบแล้วจะถูกชั่งน้ำหนักหรือจับยึด และปล่อยให้แห้งที่อุณหภูมิห้องหรือในสภาพแวดล้อมการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ หลังจากการบ่ม ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลา 12 ถึง 24 ชั่วโมง ขอบจะถูกตัดแต่ง ปิดผนึก และแผงจะได้รับการตรวจสอบสำหรับการหลุดร่อน ช่องว่าง หรือข้อบกพร่องที่พื้นผิว ก่อนที่จะบรรจุเพื่อการขนส่ง

คุณสมบัติประสิทธิภาพที่สำคัญของแผง Rockwool แมกนีเซียมแก้วคู่

การผสมผสานระหว่างแผงหันหน้า MgO และแกนใยหินทำให้เกิดแผงที่มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพซึ่งยากต่อการจับคู่กับวัสดุทางเลือกอื่น นี่คือรายละเอียดโดยละเอียดของคุณสมบัติหลัก:

ทนไฟ

ทั้งแผ่นแมกนีเซียมออกไซด์และใยหินเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟโดยเนื้อแท้ แผ่น MgO บรรลุระดับการกันไฟระดับ A1 หรือ A2 ในการทดสอบมาตรฐาน และขนแร่ใยหินไม่ละลาย หยด หรือรองรับการเผาไหม้ — โดยยังคงสภาพโครงสร้างไว้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000°C และสูงกว่า แผงร็อควูลแมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำมือเมื่อรวมกันแล้ว จะให้คะแนนการทนไฟโดยทั่วไปตั้งแต่ 60 นาทีไปจนถึงมากกว่า 120 นาที ขึ้นอยู่กับความหนาของแผงและการกำหนดค่าการก่อสร้าง ทำให้เหมาะสำหรับการประกอบผนังกันไฟ บุผนังทางเดินหนีไฟ และแผงกั้นการแบ่งส่วนในอาคารพาณิชย์และอุตสาหกรรม

ฉนวนกันความร้อน

Rockwool มีค่าการนำความร้อน (ค่าแลมบ์ดา) โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 0.033 ถึง 0.040 W/(m·K) ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุฉนวนอนินทรีย์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นที่มีอยู่ ในแผงที่มีแกนร็อควูล 100 มม. ผลลัพธ์ความต้านทานความร้อน (ค่า R) จะอยู่ที่ประมาณ 2.5–3.0 ม.²·K/W ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นและข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ แผ่นหน้า MgO เพิ่มความต้านทานความร้อนได้เล็กน้อย แต่มีส่วนช่วยในการกันอากาศที่พื้นผิวแผง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนโดยรวมของชุดประกอบที่ติดตั้ง

การดูดซับเสียงและประสิทธิภาพเสียง

โครงสร้างเส้นใยของ Rockwool ทำให้เป็นตัวดูดซับเสียงที่มีประสิทธิภาพในช่วงความถี่กว้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความถี่กลางและสูง ในการกำหนดค่าแผงแซนวิชที่มีพื้นผิว MgO ที่แข็งแกร่ง แผงจะให้ทั้งการดูดซับเสียงภายในแกนกลางและการสูญเสียการส่งผ่านเสียงผ่านชุดประกอบ ขึ้นอยู่กับมวลแผงและความหนาแน่นของแกน ค่าดัชนีการลดเสียง (Rw) โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 35 dB ถึง 50 dB ทำให้แผงเหล่านี้มีประสิทธิภาพสำหรับผนังกั้นในสำนักงาน สตูดิโอบันทึกเสียง โรงงานอุตสาหกรรม และอาคารที่พักอาศัยหลายยูนิต

ทนต่อความชื้นและเชื้อรา

แผ่น MgO มีความทนทานต่อความชื้นได้ดีตามธรรมชาติ เมื่อเทียบกับแผ่นยิปซั่ม (ผนังแห้ง) ซึ่งจะสลายตัวอย่างรวดเร็วเมื่อเปียก สารยึดเกาะแมกนีเซียมออกไซด์มีความทนทานต่อเชื้อราโดยเนื้อแท้และไม่สนับสนุนการเจริญเติบโตทางชีวภาพ Rockwool ยังไม่ชอบน้ำในระดับไฟเบอร์ โดยน้ำจะถูกไล่ออกแทนที่จะดูดซับ และวัสดุยังคงคุณสมบัติเป็นฉนวนแม้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น การผสมผสานนี้ทำให้แผ่นผนังแมกนีเซียมร็อควูลแก้วทำมือเหมาะสำหรับใช้ในห้องครัว ห้องน้ำ สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความชื้น และระบบผนังภายนอกที่มีปัญหาเรื่องความชื้น

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความต้านทานแรงกระแทก

แม้ว่าแผงเหล่านี้จะไม่ใช่แผงโครงสร้างในแง่การรับน้ำหนัก แต่พื้นผิว MgO ทำให้แผงที่ประกอบขึ้นมีความแข็งแกร่งและความแข็งของพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญ แผ่น MgO ทนต่อการเยื้องพื้นผิวได้ดีกว่าแผ่นยิปซั่มและยึดติดได้ดี แกนร็อควูลเพิ่มความต้านทานแรงอัดที่ป้องกันไม่ให้แผงโก่งงอภายใต้ภาระในระนาบปกติ สำหรับผนังกั้นและชุดเพดานที่ไม่รับน้ำหนัก คุณลักษณะการรองรับตัวเองของแผงทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นอย่างมาก

ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานและขนาดที่มีจำหน่าย

แผ่นใยหินแมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำมือมักผลิตตามสั่ง ซึ่งหมายความว่าขนาดและข้อมูลจำเพาะอาจแตกต่างกันระหว่างซัพพลายเออร์ ตารางด้านล่างสรุปข้อกำหนดมาตรฐานที่มีอยู่โดยทั่วไป:

ในกรณีที่ใช้แผง Rockwool MgO ที่ทำด้วยมือ

คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของแผงใยแร่แมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำมือ ทำให้เหมาะสำหรับอาคารประเภทต่างๆ และสถานการณ์การก่อสร้างที่หลากหลาย ต่อไปนี้เป็นพื้นที่การใช้งานหลัก:

ผนังกั้นภายใน

หนึ่งในการใช้งานที่พบบ่อยที่สุดคือผนังกั้นภายในแบบไม่รับน้ำหนักในอาคารพาณิชย์ สำนักงาน โรงเรียน โรงพยาบาล และโรงงานอุตสาหกรรม แผงได้รับการติดตั้งในระบบกรอบหมุดโลหะหรือระหว่างเสาโครงสร้างโดยตรง เพื่อแยกไฟ ความเป็นส่วนตัวทางเสียง และการแบ่งเขตความร้อนภายในขอบเขตของอาคาร ความเสถียรของขนาดและความต้านทานต่อการแตกร้าวเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้พวกเขาได้เปรียบเหนือระบบพาร์ติชั่นที่ใช้ยิปซั่มในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสภาพแวดล้อมที่แปรผันตามความร้อน

การหุ้มผนังภายนอกและแผง Infill

เมื่อติดตั้งด้วยระบบกันซึมและกันฝนที่เหมาะสม แผงร็อควูลแมกนีเซียมแก้วทำมือจะทำหน้าที่เป็นแผ่นผนังแบบเติมในผนังม่านและโครงสร้างโครงเหล็ก แกนร็อควูลเป็นฉนวนต่อเนื่องตลอดทั้งผนัง ช่วยลดการเชื่อมต่อความร้อน พื้นผิว MgO ต้านทานการซึมผ่านของความชื้น และไม่เน่าเปื่อย บิดเบี้ยว หรือแยกตัวภายใต้สภาวะการหมุนเวียนแบบเปียก-แห้ง เหมือนกับที่ OSB หรือทางเลือกอื่นของไฟเบอร์ซีเมนต์ทำ

ห้องพักสะอาดและโรงงานแปรรูปอาหาร

พื้นผิวแข็งที่ไม่มีรูพรุนของบอร์ด MgO นั้นทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย ทำให้แผงแซนด์วิชร็อควูล MgO เป็นตัวเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับการก่อสร้างห้องปลอดเชื้อ โรงงานผลิตยา โรงงานแปรรูปอาหารและห้องเย็น การทนไฟของวัสดุทั้งสองช่วยเพิ่มการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดอีกชั้นหนึ่งซึ่งจำเป็นในสภาพแวดล้อมเหล่านี้

อาคารโมดูลาร์และโครงสร้างสำเร็จรูป

การก่อสร้างสำเร็จรูปและโมดูลาร์มีประโยชน์อย่างมากจากระบบแผงที่มาถึงไซต์งานพร้อมติดตั้ง แผงร็อควูลแมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำมือสามารถผลิตสำเร็จรูปตามขนาดที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับโมดูลหรือแผนผังอาคารโดยเฉพาะ ช่วยลดการใช้แรงงานและของเสียในไซต์งาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารสำนักงานแบบโมดูลาร์ หน่วยที่พักในไซต์งาน โครงสร้างชั่วคราว และสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีการปรับใช้อย่างรวดเร็วโดยให้ความสำคัญกับความเร็วในการก่อสร้าง

การใช้งานแผงกั้นไฟและซับเพลา

ในการก่อสร้างหลายชั้น โครงสร้างปล่องไฟสำหรับลิฟต์ ปล่องบันได และท่อบริการต้องใช้วัสดุที่รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้การสัมผัสไฟอย่างต่อเนื่อง แผ่นใยหิน MgO แบบแฮนด์เมดถูกนำมาใช้ในการใช้งานเหล่านี้ เนื่องจากมีระดับการไม่ติดไฟ A1 ความต้านทานต่อการเสียรูปที่เกิดจากไฟ และความสามารถในการสร้างแผงกั้นไฟอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีปัญหาการแตกร้าวจากความร้อนที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์แคลเซียมซิลิเกตหรือยิปซั่มบางชนิด

แผง Rockwool MgO ทำด้วยมือกับเครื่องจักร: อะไรคือความแตกต่าง?

ความแตกต่างระหว่างแผ่นแมกนีเซียมร็อควูลแก้วสองชั้นที่ทำด้วยมือและที่ผลิตโดยเครื่องจักรมีความสำคัญสำหรับผู้ซื้อในการประเมินคุณภาพ ต้นทุน และความเหมาะสมในการใช้งาน นี่คือการเปรียบเทียบเชิงปฏิบัติ:

• แผงทำมือมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในขนาดที่กำหนดเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความหนาที่ไม่ได้มาตรฐานหรืออัตราส่วนความกว้างต่อความยาวที่ผิดปกติ โดยทั่วไปสายการผลิตเครื่องจักรจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับขนาดมาตรฐานคงที่ และต้องมีการปรับปรุงอุปกรณ์ใหม่จำนวนมากสำหรับคำสั่งซื้อแบบกำหนดเอง
• แผงที่ทำด้วยเครื่องจักรโดยทั่วไปจะมีความหนาของเส้นยึดติดและการกระจายตัวของกาวที่สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งอาจส่งผลให้ความต้านทานการแยกชั้นดีขึ้นเล็กน้อยภายใต้ภาระที่ต่อเนื่อง แผงทำด้วยมือขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงานและขั้นตอนการควบคุมคุณภาพเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอที่เทียบเคียงได้
• สำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กและต้นแบบ การผลิตด้วยมือจะประหยัดกว่ามาก เนื่องจากไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่เชื่อมโยงกับการดำเนินการตั้งค่าเครื่องจักร การผลิตเครื่องจักรจะคุ้มค่ามากขึ้นในปริมาณมาก
• คุณภาพการตกแต่งพื้นผิวจะเทียบเคียงได้ระหว่างสองวิธีนี้ เมื่อใช้ซัพพลายเออร์บอร์ด MgO ที่มีชื่อเสียงสำหรับแผ่นปิดผิว เนื่องจากคุณภาพของพื้นผิวส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตบอร์ดมากกว่ากระบวนการประกอบแผง
• โดยทั่วไประยะเวลารอคอยสำหรับแผงที่ทำด้วยมือจะสั้นกว่าสำหรับคำสั่งซื้อแบบกำหนดเอง เนื่องจากการผลิตสามารถเริ่มได้ทันทีโดยไม่ต้องกำหนดเวลาการเปลี่ยนสายการผลิตของเครื่องจักร

คู่มือการติดตั้งแผง Rockwool แมกนีเซียมกระจกสองชั้น

การติดตั้งแผงร็อควูล MgO ที่ทำด้วยมืออย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุประสิทธิภาพด้านไฟ ความร้อน และเสียงตามที่ได้รับการจัดอันดับแผง ข้อมูลต่อไปนี้ครอบคลุมขั้นตอนสำคัญและข้อควรพิจารณาสำหรับการติดตั้งพาร์ติชันภายในแบบมาตรฐาน:

โครงสร้างการวางกรอบและการสนับสนุน

โดยทั่วไปแผงจะติดตั้งภายในระบบโครงแกนเหล็กวัดแสง ส่วนรางได้รับการแก้ไขกับพื้นและเพดาน และมีการติดตั้งสตั๊ดแนวตั้งที่ระยะห่างที่ตรงกับความกว้างของแผง โดยทั่วไปคือศูนย์กลาง 600 มม. หรือ 1,200 มม. สำหรับชุดประกอบที่ทนไฟ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสตั๊ดเกจและการกำหนดค่ารางเป็นไปตามรายงานการทดสอบอัคคีภัยที่เกี่ยวข้องสำหรับระบบแผงเฉพาะของคุณ ส่วนประกอบเฟรมทั้งหมดควรอยู่ในแนวดิ่งและระนาบร่วมก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งแผง

วิธีการแก้ไขแผง

แผงร็อควูล MgO สามารถยึดเข้ากับโครงเหล็กได้โดยใช้สกรูเจาะตัวเองที่ระยะ 200–300 มม. ตรงกลางรอบขอบแผงและที่ส่วนรองรับตรงกลาง แนะนำให้เจาะล่วงหน้าเพื่อป้องกันการแตกร้าวของขอบ โดยเฉพาะภายในระยะ 20 มม. จากขอบแผง สำหรับการติดตั้งโดยใช้กาวติดโดยตรงกับอิฐก่อหรือคอนกรีต ให้ใช้กาวปูกระเบื้องซีเมนต์หรือกาวสำหรับงานก่อสร้างที่เข้ากันได้กับพื้นผิวแมกนีเซียมออกไซด์ — กาวบางสูตรอาจไม่สามารถยึดเกาะกับบอร์ด MgO ได้อย่างน่าเชื่อถือ ดังนั้น โปรดตรวจสอบความเข้ากันได้ก่อนที่จะระบุ

การรักษาข้อต่อและการปิดผนึก

ข้อต่อแผงต้องได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาประสิทธิภาพการกันไฟและเสียงของชุดประกอบ สำหรับผนังกันไฟ ให้ใช้น้ำยาซีลรอยต่อแบบ Intumescent ที่ข้อต่อและการเจาะทุกจุด สำหรับการใช้งานพาร์ติชั่นมาตรฐาน ข้อต่อสามารถเติมด้วยสารประกอบข้อต่อที่มีความยืดหยุ่น ติดเทปด้วยเทปตาข่ายไฟเบอร์กลาส และเคลือบสกิมด้วยสารตัวเติมที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงวัสดุอุดรูพรุนแข็งที่จะแตกร้าวในขณะที่อาคารเคลื่อนที่ - การรักษาข้อต่อจำเป็นต้องรองรับการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันเล็กน้อยระหว่างแผง

การตัดและการตัดเฉือนบนไซต์งาน

แผงร็อควูลแมกนีเซียมแก้วสองชั้นทำมือสามารถตัดได้ที่ไซต์งานโดยใช้เลื่อยวงเดือนที่มีใบมีดปลายคาร์ไบด์ เลื่อยจิ๊กซอว์ หรือเครื่องเจียรไฟฟ้าที่มีใบมีดเพชรแบบแบ่งส่วน การตัดจะสร้างเส้นใยแร่ละเอียดและฝุ่น MgO — สวม PPE ที่เหมาะสมเสมอ รวมถึงหน้ากากกันฝุ่น P3 แว่นตานิรภัย และถุงมือ ขอบตัดควรปิดผนึกด้วยน้ำยาซีลขอบหรือเคลือบด้วยไพรเมอร์ที่เข้ากันได้ก่อนการติดตั้ง เพื่อป้องกันความชื้นซึมเข้าไปในแกนใยหินที่เส้นตัด

การเปรียบเทียบแผง MgO Rockwool กับวัสดุแกนแผงแซนวิชอื่นๆ

แผงแซนวิชบางแผงใช้แกนร็อควูล การทำความเข้าใจว่าเวอร์ชัน Rockwool เปรียบเทียบกับแผงที่มีแกนโฟม EPS, PIR หรือ PUR ช่วยให้ผู้ซื้อมีข้อมูลในการตัดสินใจสำหรับโครงการเฉพาะได้อย่างไร:

ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของแผงแกนร็อควูลคือความปลอดภัยจากอัคคีภัย แกนโฟม EPS และ PIR/PUR มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีขึ้นเล็กน้อยต่อมิลลิเมตร โดยจะปล่อยควันพิษเมื่อถูกจุดติดไฟ และจัดเป็นวัสดุที่ติดไฟได้ ในอาคารที่การปฏิบัติตามประมวลกฎหมายอัคคีภัยกำหนดให้มีการก่อสร้างที่ไม่ติดไฟ เช่น โรงพยาบาล อาคารสูง โรงเรียน และอาคารสาธารณะ แผงร็อควูลแก้วแมกนีเซียมที่ทำด้วยมือมักเป็นระบบแผงเดียวที่ตอบสนองความต้องการโดยไม่ต้องมีชั้นกันไฟเพิ่มเติม

การจัดหาและการตรวจสอบคุณภาพเมื่อซื้อแผง Rockwool MgO ที่ทำด้วยมือ

กระบวนการผลิตที่ทำด้วยมือทำให้เกิดความแปรปรวนที่ผู้ซื้อต้องคำนึงถึงเมื่อประเมินซัพพลายเออร์ แผงร็อควูลแมกนีเซียมแก้วสองชั้นที่ทำด้วยมือบางแผงไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน และความแตกต่างด้านคุณภาพอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการดับเพลิงและความทนทานในระยะยาว สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนทำการสั่งซื้อ:

• ขอใบรับรองการทดสอบอัคคีภัยจากบุคคลที่สามสำหรับการกำหนดค่าแผงควบคุมเฉพาะที่คุณกำลังสั่งซื้อ ระดับการกันไฟจากความหนาที่แตกต่างกันหรือการผสมผสานการหันหน้าจะไม่นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ที่คุณระบุโดยอัตโนมัติ
• ขอเอกสารข้อมูลจำเพาะของบอร์ด MgO แยกต่างหากจากข้อมูลจำเพาะของแผงควบคุม บอร์ด MgO เกรดต่ำที่มีปริมาณแมกนีเซียมคลอไรด์มากเกินไปสามารถดูดซับความชื้นจากอากาศได้ (ปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "การบานของฮาโลเจน") ทำให้บอร์ดร้องไห้น้ำเกลือและแยกตัวเมื่อเวลาผ่านไป บอร์ด MgO ที่มีคุณภาพควรมีปริมาณคลอไรด์ไอออนต่ำกว่า 8%
• ตรวจสอบแผงตัวอย่างเพื่อหาเส้นพันธะที่สม่ำเสมอโดยไม่มีช่องว่าง ช่องว่าง หรือช่องอากาศที่มองเห็นได้ระหว่างแผ่นปิดหน้าและแกนใยหิน การแยกชั้นในการให้บริการเป็นโหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดสำหรับแผงทำมือที่ประกอบขึ้นโดยมีกาวไม่เพียงพอ
• ตรวจสอบความหนาแน่นของแกนใยหินจากใบรับรองวัสดุของซัพพลายเออร์แผง แผงที่มาพร้อมกับแกนที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าที่ระบุจะมีประสิทธิภาพต่ำกว่าเสียงและอาจไม่เป็นไปตามระยะเวลาการทนไฟที่อ้างไว้
• ตรวจสอบคุณภาพการปิดผนึกขอบ — ขอบแผงทั้งสี่ควรปิดผนึกอย่างสะอาดเพื่อป้องกันความชื้นเข้าไปในแกนใยหินระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการติดตั้ง ขอบร็อควูลที่ปิดผนึกมีความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายและสามารถดูดน้ำเข้าไปในชุดแผงได้

การบำรุงรักษาและประสิทธิภาพในระยะยาวของแผงแก้วแมกนีเซียมร็อควูล

หนึ่งในคุณสมบัติที่น่าสนใจของแผงแมกนีเซียมร็อควูลแมกนีเซียมแก้วสองชั้นที่ทำด้วยมือก็คือว่าเมื่อติดตั้งอย่างถูกต้องแล้ว จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย พื้นผิวผิวหน้าของ MgO นั้นแข็ง เสถียร และทนทานต่อการเติบโตทางชีวภาพ การบวม และการแตกร้าวที่ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ยิปซั่มและแคลเซียมซิลิเกตในสภาพแวดล้อมที่ชื้น Rockwool ไม่เสื่อมสภาพ บีบอัดอย่างถาวร หรือสูญเสียคุณสมบัติทางความร้อนและเสียงตามอายุภายใต้สภาพการก่อสร้างปกติ

สำหรับพื้นผิว MgO ที่ทาสีหรือเคลือบ การทำความสะอาดเป็นประจำด้วยผงซักฟอกอ่อนและน้ำก็เพียงพอที่จะรักษารูปลักษณ์เอาไว้ หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งอาจทำให้พื้นผิวเกิดรอยขีดข่วนได้ หากพื้นผิวแผงได้รับความเสียหายจากการกระแทกหรือการเจาะทะลุ การซ่อมแซมเฉพาะจุดด้วยการปะปะและการทาสีใหม่จะทำได้ตรงไปตรงมา และโดยส่วนใหญ่แล้วไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแผง

ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง แนะนำให้ทำการตรวจสอบข้อต่อแผงและซีลขอบเป็นระยะๆ เพื่อตรวจสอบว่าสารเคลือบหลุมร่องฟันยังคงสภาพสมบูรณ์ และไม่มีความชื้นเข้าสู่ระบบแผงผ่านข้อต่อที่ชำรุด การปิดผนึกข้อต่อทันทีจะป้องกันโหมดความล้มเหลวในระยะยาวที่สมจริงเพียงอย่างเดียวสำหรับแผงเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย — การแยกชั้นที่เกิดจากความชื้นที่แนวพันธะแบบ face-to-core